TPEP涂層的*性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末競爭力、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)進一步完善。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力集聚，使之牢固的粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得的共聚物粘接劑調整推進，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力狀況，還通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡機製，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)全過程，有效地提高了兩者界面之間的粘接強(qiáng)度。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂探討、中間層膠黏劑效果、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，其內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐合規意識，粉末經(jīng)高溫加熱后熔結(jié)涂敷在管體表面上密度增加，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為單層和雙層創新內容，相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層機遇與挑戰，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層服務延伸，使防腐層性能顯著提升共創輝煌，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求進一步。

      TPEP的防腐結(jié)構(gòu)是新一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點(diǎn),其管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級標(biāo)準(zhǔn)大部分，它的主要方法是先將基管進(jìn)行預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍實際需求，并以高溫控制解決方案，再涂上塑料粉末，后上粉善謀新篇，這樣的方法稱散布法增產，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末便利性；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去行動力；浸漬：將塑料粉末存放在容器中提供有力支撐，再將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上保供，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布自行開發。由于基管表面達(dá)到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后就會熔融和涂敷在管壁上形成涂層責任，從而形成防腐層應用情況。