礦用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管

礦用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管

涂塑復(fù)合鋼管雙密封焊接的施工流程
     1. 涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)輔材進(jìn)場檢查機構。管材焊接施工前進(jìn)行外觀檢查生產製造。并符合以下規(guī)定：a.型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求攜手共進，管材表面有明顯的不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；b.管材內(nèi)外壁涂層均勻完好推進一步、無剝落經過、銹蝕等現(xiàn)象，管材內(nèi)外壁表面刺力度；c.焊條明確了方向、焊絲應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能合理選用勇探新路，在使用前必須檢查其合格證明書和產(chǎn)品是否相符單產提升。
     2. 管材的運(yùn)輸及儲存。a.涂層復(fù)合鋼管在運(yùn)輸中試驗，應(yīng)避免撞擊勞動精神、拋摔、日曬製度保障，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳刻劃預下達。B.涂層復(fù)合鋼管在裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。C.涂層復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)統籌推進。
     3. 接頭打磨處理方案。對管道的兩端內(nèi)外兩面進(jìn)行打磨，經(jīng)處理后用清潔、干燥研究成果、無油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的沙粒取得了一定進展、塵埃、銹粉等微塵干凈大面積。
     4. 氫弧焊接內(nèi)襯不銹鋼管積極參與。
     5. 內(nèi)側(cè)涂抹環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑。用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑對不銹鋼管與鋼管焊接的部分進(jìn)行修補(bǔ)搖籃，使管道內(nèi)表面涂敷上一層防腐層技術。修補(bǔ)劑使用前應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)禁露天作業(yè)推動。
     6. 焊接支架安裝相對較高、固定鋼管。將襯好不銹鋼的涂塑鋼管運(yùn)送至現(xiàn)場后按順序堆放信息，兩端平升降式焊接支架上相關，用水準(zhǔn)儀對架體進(jìn)行抄平，保證管體兩端在一個(gè)平面上豐富內涵。
     7. 雙密封焊接生產效率。焊接時(shí)，步用不銹鋼焊絲打底適應性，第二步用304不銹鋼焊條進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對焊節點，完成后進(jìn)行檢查。
     8. 管道與防腐落地生根。管道焊接完畢后的特點，進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)及沖洗，對局部不合格接口進(jìn)行返工處理至符合設(shè)計(jì)要求有效保障。
     9. 管道的回填大數據。a.根據(jù)給水管道防凍和地面荷載影響的考慮，使管道位于冰凍線以下講實踐。b.回填必須在管道工程主體隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行數字技術。c.回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接推入槽內(nèi)市場開拓。