TPEP防腐鋼管內(nèi)結(jié)疤缺點(diǎn)是存在于鋼管內(nèi)表面等多個領域，雷同于黃豆粒大小的凹坑更加廣闊，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物充足。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝更為一致、芯棒光滑等因素等形式。下面就隨小編來看一下怎么管制TPEP防腐鋼管的內(nèi)表面缺點(diǎn)：
 

　　1、除氧化物劑：
 

　　氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融形態(tài)至關重要。其力度等嚴(yán)格要求。
 

　　1)除氧化物劑粉末粒度通常要求在16目控制服務品質。
 

　　2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要抵達(dá)12%以上的發生，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分焚燒。
 

　　3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積肯定除氧化物劑的噴吹量影響，通常為1.5-2.0g/dm2新的動力，差異直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是差異的發展契機。
 

　　2廣泛關註、噴吹工藝參數(shù)：
 

　　1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力優勢領先，焚燒充分迎來新的篇章，又不能有未*焚燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
 

　　2)吹掃時(shí)光應(yīng)根據(jù)毛管直接推動並實現、長度進(jìn)行調(diào)整蓬勃發展，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為準(zhǔn)則。
 

　　3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)整積極回應，以保證對中優(yōu)良重要性。每個(gè)班其次整理一次噴嘴，長久光停機(jī)密拆下噴嘴進(jìn)行洗刷多種場景。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁平均吹掃多元化服務體系，在噴吹除氧化物劑工位運(yùn)用選裝裝置，并配以轉(zhuǎn)動(dòng)氣壓擴大公共數據。
 

　　3深度、芯棒光滑：
 

　　芯棒光滑功效不好或芯棒光滑劑溫渡不足，會(huì)發(fā)生內(nèi)結(jié)疤更加堅強。為了升高芯棒溫度與時俱進，可采用只一次冷卻水冷卻的方法。
 

　　制作過程中需求嚴(yán)格管制芯棒的溫度初步建立，保證噴涂光滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃綜合運用，芯棒溫度不能長久光高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的光滑劑干燥并致密的方法，操縱工應(yīng)通常檢驗(yàn)芯棒光滑情況實事求是。