今天小編給大家講講大口徑涂塑鋼管的工藝流程：
 

　　1.表面處理：表面處理可以提高涂膜對(duì)管子的附著力和涂膜的耐久性提高。表面處理一般可分為兩大類生產效率，一種是機(jī)械處理強大的功能，包括噴砂噴丸深入交流研討、砂紙打磨帶動產業發展、鋼刷子刷等幾種深入闡釋，主要去除管子上的毛刺強化意識、鐵銹集聚效應、棱角等;另一種是化學(xué)處理集成，包括洗滌劑除油、堿除油互動講、磷酸鹽處理穩定性、酸除銹、化學(xué)氧化處理等飛躍，用于除去管子表面的油污及鐵銹更高效。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時(shí)要用水清洗并進(jìn)行干燥處理自動化方案。
 

　　2.預(yù)熱：噴涂前要將處理過后的管子送入烘烤爐中加熱緊密協作，加熱溫度約為200℃。經(jīng)過加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料線上線下，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜發揮重要作用。
 

　　3.噴涂：管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法，就是以噴槍為工具數據顯示，借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預(yù)熱過后管子表面高質量。涂膜的厚度是通過粉末涂料的噴出量、噴粉時(shí)間和流水線的速度(噴槍或管子的行進(jìn)速度)來(lái)控制的記得牢。涂塑厚度一般為150~300μm註入了新的力量。
 

　　4.補(bǔ)涂：局部難以自動(dòng)涂到的表面應(yīng)用人工用噴槍進(jìn)行補(bǔ)涂。
 

　　5.烘烤固化：將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱更多可能性，熔融流平成膜后進(jìn)行交聯(lián)固化去創新。
 

　　6.冷卻：將烘烤后的管子取出進(jìn)行空冷或風(fēng)冷足夠的實力。
 

　　7.檢驗(yàn)：對(duì)涂塑完的管子進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀結構、涂膜厚度更適合、耐蝕性、耐磨性溝通協調、密度要素配置改革、硬度、結(jié)合強(qiáng)度或附著力等保障性。
 

　　8.包裝和運(yùn)輸：將管子法蘭或端口裝上有效封口帶動產業發展，將管子外表面用玻璃纖維布等軟質(zhì)材料包裹，在裝車及運(yùn)輸過程中應(yīng)采用相應(yīng)有效措施以免涂層受到破壞持續發展。