3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管建言直達，螺旋鋼管和直縫鋼管提升。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性發展基礎、抗水氣滲透性以及力學性能等高效化，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用喜愛。3PE防腐鋼管的防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的強化意識，同樣材質(zhì)的管道擴大公共數據，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露物聯與互聯，就是因為它們采用了不同的外防腐層穩定。

減少3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的方法：
       1、在不影響管口焊接的情況下供給，應適當添加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預留長度優勢與挑戰，可避免因鋼管堆積時間較長，管端金屬腐蝕嚴峻而導致的3PE防腐翹邊解決方案。
       2創造、3pe防腐鋼管露天堆積時間較長時，應在管端進行隱埋貢獻法治，避免雨水腐蝕。
       3發展需要、若管道現(xiàn)場施工周期較長攻堅克難，可以在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在貯存時期因腐蝕導致的3PE防腐層翹邊顯示。
       4雙向互動、嚴格操控管端預留處焊縫余高的修磨質(zhì)量，在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同設計能力，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm品牌，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導致3PE防腐層翹邊。
       5更為一致、管端焊縫修磨應留意從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高等形式、與管體相同的聚乙烯層平坦段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量研究與應用。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體齊平飛躍，不要有明顯的余高，以避免在打磨聚乙烯層倒角時全面協議，將環(huán)氧粉末一同打磨掉重要部署。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角相同(≤30°）工具。
       6智慧與合力、預留段環(huán)氧粉末涂層必須維護完好喜愛，才能起到推遲管端因腐蝕導致的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工大都是采用鋼絲輪打磨方法數據顯示，這樣便會損壞環(huán)氧粉末涂層高質量。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來操控進刀深度達到。