TPEP涂層的*性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末紮實做、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體空間廣闊，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力提供深度撮合服務，使之牢固的粘附在金屬基體表面服務品質。由聚乙烯改性制得的共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力組成部分，還通過(guò)接枝改性影響，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)的過程中，有效地提高了兩者界面之間的粘接強(qiáng)度發展契機。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑促進進步、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層發力，其內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱后熔結(jié)涂敷在管體表面上迎來新的篇章，形成鋼塑合金層共創美好。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為單層和雙層，相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層薄弱點，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層覆蓋範圍，改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升重要性，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性又進了一步、耐高溫性能和抗沖擊力的要求。

      TPEP的防腐結(jié)構(gòu)是新一代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),其管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)服務機製，它的主要方法是先將基管進(jìn)行預(yù)熱貢獻力量，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以高溫控制大幅拓展，再涂上塑料粉末發行速度，后上粉，這樣的方法稱散布法與時俱進，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末性能；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓初步建立，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中供給，再將預(yù)熱后的基管浸沒(méi)在粉末中的方法；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布進行探討。由于基管表面達(dá)到了一定溫度落到實處，因此塑料粉末上了管壁后就會(huì)熔融和涂敷在管壁上形成涂層，從而形成防腐層最新。