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消防管道用涂塑復(fù)合鋼管 誠(chéng)信企業(yè)

更新時(shí)間:2022-12-15

訪問(wèn)量:518

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:河北省滄州市鹽山縣城南開發(fā)區(qū)蒲陽(yáng)路

簡(jiǎn)要描述:
消防管道用涂塑復(fù)合鋼管 誠(chéng)信企業(yè)消防涂塑復(fù)合鋼管,以鋼管為基管深刻內涵,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性融合、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內(nèi)壁涂裝高附著力相關性、防腐穩中求進、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理最深厚的底氣、預(yù)熱協同控製、內(nèi)涂裝、外涂裝品質、固化利用好、后處理等工藝,制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管解決問題,是傳統(tǒng)鋼塑管系列、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證
材質(zhì)碳鋼

消防管道用涂塑復(fù)合鋼管 誠(chéng)信企業(yè)   消防管道用涂塑復(fù)合鋼管 誠(chéng)信企業(yè)

     內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管制作工藝:內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能,它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性智能化、機(jī)械性科技實力、良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,還有減阻建設、防腐在此基礎上、抗壓、抗菌等作用前來體驗。涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環(huán)境自主研發,鋼管涂層的高附著力,且其涂層硬度高建議、耐沖擊性好品率、耐化學(xué)腐蝕性能也比較好相貫通,內(nèi)涂層厚度單邊≥0.4mm。它的涂塑層與鋼鐵的結(jié)合力強(qiáng)積極影響,所以一般不會(huì)受到輸送介質(zhì)的約束自動化方案。綜合內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管優(yōu)良的綜合性能,可看出它的適用環(huán)境主要是條件比較惡劣的環(huán)境越來越重要。

廣安環(huán)氧樹脂防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)

大口徑涂塑復(fù)合鋼管屬于產(chǎn)品線上線下,早是引進(jìn)進(jìn)技術(shù)及加工工藝,加上國(guó)內(nèi)廠家企業(yè)聯(lián)合研究院共同改進(jìn)的新一代鋼塑復(fù)合管道醒悟。內(nèi)外涂塑管的誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足數據顯示,還把國(guó)內(nèi)管道的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)帶到了一個(gè)新的時(shí)代,它幾乎可以適用于任何工程領(lǐng)域技術先進,經(jīng)過(guò)近幾年對(duì)該產(chǎn)品的考驗(yàn)更多的合作機會,人們深切得體會(huì)到它所發(fā)揮的優(yōu)良性能。內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑認為,一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求服務好,熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域反應能力。它的工藝基本如下共謀發展,先將普通鋼管經(jīng)過(guò)一些處理,倒角去毛刺結構重塑、端面整平聽得懂、噴砂除銹等,接著預(yù)熱高質量發展,使溫度達(dá)到220℃全方位,然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化重要平臺,固化溫度要求達(dá)到280℃左右深刻認識,四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品,后經(jīng)過(guò)修補(bǔ)應用提升,即產(chǎn)品加工完成主動性。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多,比如涂塑層要均勻發展的關鍵,每一處地方都要噴涂到道路,還有浸塑時(shí)間的控制等。


主要生產(chǎn)流程如下:
(1)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接真諦所在,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范指導。
(2)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率充分。若有缺陷進一步完善,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記集聚,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷調整推進。
(3)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根狀況。
(4)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度機製,檢查焊縫的力學(xué)性能建立和完善,化學(xué)成份,溶合狀況參與水平,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)大型,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)明確相關要求。
(5)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位重要意義,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷體製,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后構建,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷服務延伸。
(6)帶鋼對(duì)焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查具有重要意義。
(7)每根鋼管都要經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)進一步,壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制強大的功能。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄實際需求。
(8)管端機(jī)械加工,使端面垂直度優勢,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制善謀新篇。


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