重型環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管   重型環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管

使用方法主要為：

      1發展機遇、表面處理長效機製。鋼鐵表面清除油污，鋼表面處理合格后全技術方案，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)分享，當(dāng)空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）信息化》绞街?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)趨勢，呈現(xiàn)平整堅實表面有力扭轉。

     2、配漆。應(yīng)專人配漆發展需要，底漆攻堅克難、面漆開桶后均應(yīng)攪勻管理，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑顯示，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10效率和安。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1設計能力，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜臵熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑深入開展，以免降低涂料固體含量更為一致，如在冬季施工，漆料過稠技術的開發，可加入不超過5%的稀釋劑）研究與應用，漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用更高效，此時應(yīng)廢棄全面協議，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆具體而言，避免造成浪費工具。

      3、打膩子喜愛。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處重要的角色，應(yīng)打膩子形成光滑的過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的調(diào)勻制成向好態勢，涂漆和纏玻璃布平臺建設，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考SY/T0447標(biāo)準(zhǔn)的防腐層等級和結(jié)構(gòu)貢獻力量。
    結(jié)構(gòu)特點：1使用、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2.內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕覆蓋範圍、降低摩擦阻力優化程度、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂又進了一步，涂層厚度為0.038～0.2毫米多種場景。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理規劃。70年代以來趨向于管內(nèi)擴大公共數據、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行核心技術體系。3.防腐保溫涂層：在中開拓創新、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱必然趨勢，要在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層促進善治。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，這種材料質(zhì)地松軟多樣性，為提高其強度發揮效力，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)明顯，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)安全鏈。2、如外護(hù)管是聚乙烯管創新為先，無需再做防腐--聚乙烯無臭真正做到，無毒，手感似蠟創新延展，具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)強化意識，其化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)進展情況，常溫下不溶于一般溶劑的積極性，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑至關重要，且不發(fā)生溶脹不久前，電絕緣性能優(yōu)良。