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減少3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的方法

更新時(shí)間:2019-08-02   點(diǎn)擊次數(shù):800次

      3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管貢獻法治,螺旋鋼管和直縫鋼管特征更加明顯。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性開展攻關合作、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等很重要,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用兩個角度入手。3PE防腐鋼管的防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的解決方案,同樣材質(zhì)的管道至關重要,有的埋在地下幾十年不腐蝕達到,有的幾年就發(fā)生泄露智能設備,就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?/span>

減少3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的方法:
       1、在不影響管口焊接的情況下蓬勃發展,應(yīng)適當(dāng)添加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度特點,可避免因鋼管堆積時(shí)間較長(zhǎng),管端金屬腐蝕嚴(yán)峻而導(dǎo)致的3PE防腐翹邊重要性。
       2凝聚力量、3pe防腐鋼管露天堆積時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在管端進(jìn)行隱埋聽得進,避免雨水腐蝕新的力量。
       3、若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)便利性,可以在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆全面展示,以避免防腐管在貯存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致的3PE防腐層翹邊。
       4、嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量核心技術,在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同應用提升,使環(huán)氧粉末保存長(zhǎng)度>20mm,以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊創造性。
       5要素配置改革、管端焊縫修磨應(yīng)留意從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高、與管體相同的聚乙烯層平坦段保障性,以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量帶動產業發展。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體齊平,不要有明顯的余高十分落實,以避免在打磨聚乙烯層倒角時(shí)倍增效應,將環(huán)氧粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角製造業,也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)優化服務策略。
       6、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層必須維護(hù)完好發展基礎,才能起到推遲管端因腐蝕導(dǎo)致的翹邊兩個角度入手。國(guó)內(nèi)管端聚乙烯坡口加工大都是采用鋼絲輪打磨方法,這樣便會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層同期。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口生產效率,刀口底層要有限位設(shè)備來操控進(jìn)刀深度。

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